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北营公司“严细实”挖潜降耗增效益
  今年以来,北营公司全面贯彻落实必发bifa88总体工作部署,在抓好疫情防控的同时,强化内部管理,瞄准重点工序,狠抓关键指标,以全工序经济运行为目标,不断降低生产消耗,前5个月顺利完成经济责任制指标。
  在生产稳定顺行的基础上,北营公司多措并举深挖内部潜力,积极推动全工序、全流程开展降本增效工作。炼铁工序克服年初疫情对原燃料保供的影响和冬季生产的不利因素,科学组织生产,严格标准化作业,实现了高炉的稳产高产。同时,不断优化布料制度,强化高炉冶炼强度,提高煤气利用率,在保持炉况稳定的同时,大幅降低入炉焦比。北营炼铁厂还科学优化物料配比,加大低价矿配吃比重;优化燃料结构,提高烟煤喷吹比例,替代无烟煤;在高炉生产中采用大风量、少富氧的操作办法,降低氧气成本,全力以赴降低工序消耗。
  炼钢工序积极开展对标挖潜工作,与板材炼钢厂确定了降低钢铁料消耗、合金消耗、耐材消耗等多个对标项目。在废钢受疫情影响供应不足、价格走高的情况下,北营炼钢厂优化生产冶炼工艺,积极利用库存含铁物料,通过配吃脱硫渣铁、粒钢等高质量含铁物料降低钢铁料消耗。在转炉生产中,他们加强精细化操作,有效控制合金成分,降低合金消耗;提高连浇炉数,降低耐材消耗。他们还充分运用“三级成本核算”管理模式,以多层级“精准激励考核”为管控手段,对重点经济技术指标合理量化,调动全体职工参与降本增效工作的积极性。
  轧钢工序通过加强设备管控、强化生产组织、优化产线分工等有效措施,最大限度地释放各产线产能,在仅投入五条产线生产的情况下,打破了月产纪录。同时,该厂还加强成材率攻关,强化生产工艺控制,提高轧线成材率。一季度,棒线、线材、板材月成材率创历史最好水平。
  焦化工序严格贯彻优焦保铁方针,北营焦化厂在保证焦炭产量和质量的基础上,深入推进降成本工作,充分利用小焦炉实验,不断优化配煤结构,针对炼焦煤资源与价格情况,积极与制造部和采购中心加强沟通,确保小煤种均衡入厂,合理实施煤种替代,不断降低配煤成本。
  此外,北营公司较好地完成了发电量增长、含铁物料回收再利用、转炉煤气回收,以及降工序电耗等成本指标,为实现全年降成本目标奠定了基础。
2020-06-18